Máy giặt loại bỏ dầu nhuộm dệt

Giơi thiệu sản phẩm
LINK loại bỏ dầu hiệu quả cao cho máy giặt-dòng ngắn áp dụng để loại bỏ dầu cho vải tổng hợp nylon, polyester spandex. Nó được lắp vào đầu vào vải của máy stenter và kết nối stenter để hoạt động.


Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Mức tiêu thụ nước thấp đến 4,5L cho mỗi kg vải, giảm 75% lượng nước tiêu thụ so với máy giặt loại bỏ dầu dòng dài.
2. Công suất tiêu thụ thấp đến 10KWH, giảm 85% điện năng tiêu thụ so với máy giặt loại bỏ dầu đường dài.
3. tiêu thụ tia thấp hơn 70% so với máy giặt loại bỏ dầu đường dài.
4. kết nối với stenter để làm việc, có thể tiết kiệm 2 người vận hành so với máy giặt loại bỏ dầu lâu.
5. Kết nối với stenter, tránh rủi ro về chất lượng sau quá trình rửa truyền thống.
6.Cấu trúc nhỏ gọn, thiết kế hợp lý, chi phí bảo trì thấp.

Chạy căng thẳng
1.Toàn bộ máy sử dụng cảm biến độ căng để theo dõi thời gian thực độ căng của từng mét vải để đảm bảo vải chạy ở độ căng thấp.
2. Toàn bộ máy có đường dẫn vải hợp lý, hầu hết các con lăn là con lăn truyền động, giảm căng thẳng chạy.
Hệ thống điều khiển 3.Tension auxiliay, điều khiển và truyền động để bù trừ điều chỉnh lực căng dựa trên phản hồi lực căng từ giám sát lực căng thời gian thực.
4.Toàn bộ hệ thống điều khiển truyền động máy sử dụng nguyên tắc điều khiển tiên tiến, có thể nhanh chóng thu thập dữ liệu căng thẳng thực tế để có thể kịp thời điều chỉnh tỷ lệ truyền động của động cơ truyền động để nhận ra độ căng thấp chạy.

Điều khiển tự động hóa cao
1. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển thông minh tự động hóa của Siemens, trạng thái chạy trực quan.
2. Hệ thống kiểm soát quản lý công thức nấu ăn thông minh, tự động thu thập dữ liệu máy chạy 50 mục, tự động lưu và xuất dữ liệu, chức năng hoạt động mạnh mẽ.
3.Hệ thống cấp nước tự động có thể tự động nạp nước theo trọng lượng vải và lượng nước nạp theo công thức cài đặt trước.
4.Hệ thống định lượng hóa chất tự động, bơm đo kiểm soát chính xác tỷ lệ định lượng, đơn vị chính xác đến ML / L.
5.Hệ thống trung hòa PH tự động, tự động nạp axit theo giá trị PH đặt trước, độ chính xác cao.

Ngay cả loại bỏ dầu
1. Hộp giặt với cấu trúc thiết kế hợp lý, nước và dầu được tách biệt, tránh dầu bị trôi ngược trở lại vải.
2. Hộp giặt trang bị thiết bị tự điều chỉnh áp lực nước ở trái-giữa-phải của hộp để đảm bảo lực tác động của nước lên vải trái-giữa-phải, thậm chí loại bỏ dầu.
3. Hệ thống lọc dầu tự động, có thể lọc hiệu quả dầu trong hộp giặt và xả kịp thời.
4. Hệ thống định lượng chính xác và chế độ điền hóa chất đặc biệt để đảm bảo phản ứng hóa học đồng nhất ở trái-giữa-phải của vải.

Chế độ hoạt động đơn giản
1.Máy được kết nối với stenter để làm việc, có thể điều khiển đồng bộ tốc độ toàn bộ máy theo yêu cầu sản xuất.
2.Máy hoàn toàn tự động kiểm soát sản xuất, chẳng hạn như dữ liệu sản xuất trực quan, kiểm tra dữ liệu lịch sử, cảnh báo hàng tiêu dùng sản xuất, liệt kê lỗi máy chạy, chế độ hoạt động mạnh mẽ.
3.Có thể lưu và xuất công thức sản xuất, đảm bảo tối đa khả năng tái sản xuất của quá trình sản xuất.
4. Màn hình cảm ứng hiển thị trực quan sản lượng sản xuất, tiêu thụ nước và hơi nước, dễ dàng thu thập và phân tích mức tiêu thụ năng lượng.
5.Hệ thống điều khiển trung tâm của máy là từ các sản phẩm mới nhất của Siemens, có thể thực hiện kết nối với hệ thống ERP và điều khiển từ xa để biết máy đang chạy dữ liệu và chẩn đoán từ xa.

Quy trình dệt Trước khi nhuộm Kết nối Máy giặt Loại bỏ Dầu Stenter

Giơi thiệu sản phẩm
LINK loại bỏ dầu hiệu quả cao cho máy giặt-dòng ngắn áp dụng để loại bỏ dầu cho vải tổng hợp nylon, polyester spandex. Nó được lắp vào đầu vào vải của máy stenter và kết nối stenter để hoạt động.


Tiêu thụ năng lượng thấp
1. Mức tiêu thụ nước thấp đến 4,5L cho mỗi kg vải, giảm 75% lượng nước tiêu thụ so với máy giặt loại bỏ dầu dòng dài.
2. Công suất tiêu thụ thấp đến 10KWH, giảm 85% điện năng tiêu thụ so với máy giặt loại bỏ dầu đường dài.
3. Tiêu thụ tia thấp hơn 70% so với máy giặt loại bỏ dầu đường dài.
4. kết nối với stenter để làm việc, có thể tiết kiệm 2 người vận hành so với máy giặt loại bỏ dầu lâu.
5. Kết nối với stenter, tránh rủi ro về chất lượng sau quá trình rửa truyền thống.
6.Cấu trúc nhỏ gọn, thiết kế hợp lý, chi phí bảo trì thấp.

Chạy căng thẳng
1.Toàn bộ máy sử dụng cảm biến độ căng để theo dõi thời gian thực độ căng của từng mét vải để đảm bảo vải chạy ở độ căng thấp.
2. Toàn bộ máy có đường dẫn vải hợp lý, hầu hết các con lăn là con lăn truyền động, giảm căng thẳng chạy.
Hệ thống điều khiển 3.Tension auxiliay, điều khiển và truyền động để bù trừ điều chỉnh lực căng dựa trên phản hồi lực căng từ giám sát lực căng thời gian thực.
4.Toàn bộ hệ thống điều khiển truyền động máy sử dụng nguyên tắc điều khiển tiên tiến, có thể nhanh chóng thu thập dữ liệu căng thẳng thực tế để có thể điều chỉnh kịp thời tỷ lệ truyền động của động cơ truyền động để nhận ra độ căng thấp chạy.

Điều khiển tự động hóa cao
1. Toàn bộ máy sử dụng hệ thống điều khiển thông minh tự động hóa của Siemens, trạng thái chạy trực quan.
2. Hệ thống kiểm soát quản lý công thức nấu ăn thông minh, tự động thu thập dữ liệu máy chạy 50 mục, tự động lưu và xuất dữ liệu, chức năng hoạt động mạnh mẽ.
3.Hệ thống cấp nước tự động có thể tự động nạp nước theo trọng lượng vải và lượng nước nạp theo công thức cài đặt trước.
4.Hệ thống định lượng hóa chất tự động, bơm đo kiểm soát chính xác tỷ lệ định lượng, đơn vị chính xác đến ML / L.
5.Hệ thống trung hòa PH tự động, tự động nạp axit theo giá trị PH đặt trước, độ chính xác cao.

Ngay cả loại bỏ dầu
1. Hộp giặt với cấu trúc thiết kế hợp lý, nước và dầu được tách biệt, tránh dầu bị trôi ngược trở lại vải.
2. Hộp giặt trang bị thiết bị tự điều chỉnh áp lực nước ở trái-giữa-phải của hộp để đảm bảo lực tác động của nước lên vải trái-giữa-phải, thậm chí loại bỏ dầu.
3. Hệ thống lọc dầu tự động, có thể lọc hiệu quả dầu trong hộp giặt và xả kịp thời.
4. Hệ thống định lượng chính xác và chế độ điền hóa chất đặc biệt để đảm bảo phản ứng hóa học đồng nhất ở trái-giữa-phải của vải.

Chế độ hoạt động đơn giản
1. Máy được kết nối với stenter để làm việc, có thể điều khiển đồng bộ toàn bộ tốc độ máy theo yêu cầu sản xuất.
2.Máy hoàn toàn tự động kiểm soát sản xuất, chẳng hạn như dữ liệu sản xuất trực quan, kiểm tra dữ liệu lịch sử, cảnh báo hàng tiêu dùng sản xuất, liệt kê lỗi máy chạy, chế độ hoạt động mạnh mẽ.
3.Có thể lưu và xuất công thức sản xuất, đảm bảo tối đa khả năng tái sản xuất của quá trình sản xuất.
4. Màn hình cảm ứng hiển thị trực quan sản lượng sản xuất, tiêu thụ nước và hơi nước, dễ dàng thu thập và phân tích mức tiêu thụ năng lượng.
5.Hệ thống điều khiển trung tâm của máy là từ các sản phẩm mới nhất của Siemens, có thể thực hiện kết nối với hệ thống ERP và điều khiển từ xa để biết máy đang chạy dữ liệu và chẩn đoán từ xa.